Флоупак (Flow pack) - это один из самых востребованных и экономичных видов гибкой упаковки в мире. Его название происходит от английского «flow» (поток) и «pack» (упаковка), что дословно переводится как «поточная упаковка». Эта технология позволяет быстро и герметично упаковывать продукцию в трехшовный пакет-подушку, который формируется непосредственно на производственной линии.
История возникновения технологии
Технология флоупак берет свое начало в середине прошлого века. Первые упоминания о горизонтальной упаковочной машине относятся к 1957 году. Однако сама концепция стала зарождаться еще раньше. Уже в 1901 году в Европе был создан первый станок под названием «The Old Rocking Horse» для обертывания шоколадных плиток, что стало отправной точкой для всей упаковочной индустрии.
Массовое распространение флоупак получил благодаря бурному росту розничной торговли в формате самообслуживания. Супермаркетам требовалась надежная, гигиеничная и привлекательная упаковка для огромного ассортимента товаров. В ответ на этот выросший спрос инженеры и разработали то, что мы сегодня знаем как флоупак.
В Советском Союзе первые отечественные станки, работающие по этой технологии, начали выпускаться в середине 1970-х годов.
Как работает флоупак? Технология и процесс
Принцип работы упаковки флоупак наглядно демонстрирует само название: это непрерывный, «поточный» процесс.
1. Формирование рукава: Упаковочная машина разматывает рулон пленки и формирует из нее длинную «трубу», сваривая ее продольным швом.
2. Загрузка продукта: Внутрь этой трубчатой пленки по конвейеру подается продукт (или несколько продуктов на определенном расстоянии друг от друга).
3. Запайка и отрезка: После прохождения продукта специальный механизм запаивает пленку поперечным швом, отделяя готовую упаковку и одновременно создавая дно для следующей.
4. Результат: На выходе получается готовый пакет-подушка (pillow pack) с одним продольным и двумя поперечными швами.
Такая конструкция обеспечивает высокую герметичность и целостность упаковки, так как количество швов минимизировано.
Главные преимущества и ключевые недостатки
Флоупак завоевал рынок благодаря удачному сочетанию цены и качества. Рассмотрим его сильные и слабые стороны.
Преимущества:
Экономичность: Это ключевое преимущество. Флоупак использует минимальное количество материала по сравнению с жесткими видами упаковки (например, пластиковыми контейнерами), что напрямую снижает себестоимость продукции. Производители снеков, переходя на флоупак, фиксируют сокращение брака в среднем на 18%.
Высокая скорость производства: Автоматизированные линии позволяют упаковывать от 40 до 200 единиц продукции в минуту, что критически важно для крупных производств.
Герметичность и защита: Упаковка надежно защищает содержимое от влаги, пыли, кислорода и механических повреждений, сохраняя свежесть и аромат продукта.
Презентабельный внешний вид: Упаковка обеспечивает полный или частичный обзор продукта, что повышает доверие покупателя и позволяет ему оценить качество перед покупкой. По данным исследований, яркий флоупак увеличивает узнаваемость продукта на 15–20%.
Удобство использования: Прочные сварные швы исключают самопроизвольное раскрытие пакета, но при этом для потребителя не составляет труда разорвать его без использования ножниц.
Экологичность (как тренд): Современные тенденции направлены на использование более тонких и перерабатываемых материалов, что снижает углеродный след.
Недостатки:
Не держит форму: В отличие от жесткой пластиковой или картонной упаковки, флоупак - это гибкий пакет. Для деликатных продуктов (например, ягод, мягких фруктов) это может быть неприемлемо, так как они могут помяться при транспортировке.
Ограничения для неквадратных продуктов: Идеальная продукция для флоупака - это товары с предсказуемой, относительно стабильной геометрией (прямоугольной, цилиндрической). Товары неправильной формы могут упаковываться менее эффективно.
Для каких продуктов подходит флоупак?
Универсальность флоупака поражает. Он используется как в пищевой, так и в непищевой промышленности.
Пищевая продукция
Кондитерские изделия и снеки: Печенье, вафли, шоколадные батончики, зефир, чипсы, сухарики, соленые орехи. Это классическая сфера применения.
Хлебобулочные изделия: Булочки, круассаны, пироги, тостовый хлеб. Герметичная упаковка продлевает свежесть, а технология позволяет использовать модифицированную газовую среду (МГС).
Сыпучие продукты: Крупы, макароны, сахар, кофе, специи. Для кофе герметичность особенно важна для сохранения аромата.
Замороженные продукты: Овощные смеси, ягоды, полуфабрикаты, морепродукты. Пленка для флоупака устойчива к низким температурам.
Свежие продукты: Овощи и фрукты. Упаковка может быть как перфорированной (для доступа воздуха), так и полностью герметичной.
Мясные и молочные продукты: Сосиски, колбасы, сыр, творог. Технология флоупак обеспечивает надежную защиту от влаги и посторонних запахов.
Непродовольственные товары
Медицинские изделия и средства гигиены: Ватные диски, салфетки, бинты, лейкопластыри. Упаковка защищает от стерильности до момента вскрытия.
Канцелярские товары: Ручки, ластики, скрепки. Прозрачная упаковка позволяет демонстрировать товар.
Фармацевтика: Блистеры с таблетками, медицинские расходные материалы.
Текстиль и аксессуары: Носки, платки, аксессуары для волос и другие мелкоштучные товары.
Ознакомиться с примерами данной упаковки вы можете по ссылке https://printllc.ru/tip-upakovki/floupak-pakety
Материалы для флоупак
Выбор материала зависит от свойств продукта, требуемого срока годности и маркетинговых задач.
Полипропилен (БОПП/BOPP): Это самый популярный материал для флоупака. Он прозрачный, жесткий, обладает хорошей влагостойкостью и идеально подходит для сухих продуктов (конфеты, бакалея), а также для косметики и мелкой электроники. Скорость упаковки на линиях с БОПП может достигать 100 упаковок в минуту.
Полиэтилентерефталат (PET): Этот материал более термостойкий, чем БОПП, и часто применяется для упаковки продуктов с высоким содержанием жира, таких как сыры и мясные изделия. Чтобы обеспечить высокий барьер, PET часто комбинируют с другими материалами.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE): Эластичный и мягкий материал, который оптимально подходит для замороженных товаров и изделий сложной формы, так как легко обтягивает их при термоусадке.
Многослойные барьерные пленки: Это высокотехнологичные решения, состоящие из нескольких слоев (например, PET/BOPP с EVOH). Такие пленки обеспечивают максимальную защиту от кислорода и ультрафиолетовых лучей, что критически важно для продления срока годности кофе, специй и других продуктов, чувствительных к окислению. Толщина таких пленок может варьироваться от 62 до 120 мкм.
Заключение
Флоупак - это гораздо больше, чем просто способ упаковки. Это продуманная система, объединяющая экономическую эффективность, высокую производительность и отличную презентацию товара. Благодаря возможности использования широкого спектра материалов и технологий (от простого полипропилена до многослойных барьерных пленок), флоупак остается универсальным и востребованным решением для бизнеса любого масштаба. Эта технология оптимальна для большинства продуктов, где ключевыми критериями являются сохранность, скорость и стоимость.
