Обслуживание запорной арматуры

Запорная арматура, например, задвижка 30с941нж с электроприводом, ‒ вид трубопроводной арматуры, которая используется для управления потоком жидкостей или газов с определенной герметичностью. Под управлением понимается открытие/закрытие, распределение, регулирование, разделение/смешивание рабочей среды.

Безотказность работы задвижек зависит от их правильной ее эксплуатации и тщательного техобслуживания. Рабочий орган арматуры может выйти из строя из-за коррозии, эрозии, вибрация и других негативных факторов.

Зачем нужно техобслуживание запорной арматуры

Tехобслуживание запорной арматуры должно осуществляться не реже одного раза в год. Работы под руководством специалиста должна выполнять бригада, состоящая из 3-х и более рабочих в случае подземных трубопроводов и не менее 2-х человек в случае надземного трубопровода.

Как выполняется техобслуживание

При техобслуживании запорной арматуры выполняют следующие работы:

• очистка устройства от грязи и ржавчины;


• визуальный осмотр для выявления трещин, очагов коррозии, перекосов, раковин и прочих дефектов;


• исследование на герметичность соединений, а также сальников с помощью газоиндикаторов либо газоанализаторов;


• разгон червяка запорной арматуры, если требуется, ее смазка;


• смена износившихся или растрескавшихся прокладок или подтягивание болтов для ликвидации утечек во фланцевых соединениях, с их предварительной очисткой;


• устранение утечек подтягиванием сальника либо сменой его набивки;


• диагностика работы приводного устройства запорной арматуры;


• смазка передач и подшипников электропривода консистентной смазкой (в зависимости от интенсивности работы электропривода должна выполняться с различной частотой от нанесения смазки ежемесячно до ежегодно);


• окраска задвижки для предотвращения коррозии.

Особенности техобслуживания задвижек, установленных в колодце

Если задвижка установлена в колодце, то дополнительно выполняются следующие операции:

• проверяют состояние крышек и самих колодцев на наличие газа сверх допустимых значений;


• проверяют наличие и работоспособность шунтирующих электроперемычек;


• откачивают воду, если необходимо;


• диагностируют состояние уплотнителей футляров трубопроводов, а также колодцев, лестниц и скоб.

В случае обнаружения серьезных повреждений, способных повлечь аварийную ситуацию, необходимо вызвать бригаду АДС, а до ее прибытия принять меры безопасности.

Периодичность техобслуживания зависит от условий работы устройства, места, где оно установлено, а также свойств и параметров среды и пр.